Производство текстиля доиндустриальными методами

Процесс подготовки к прядению является сходным для большинства волокон растительного происхождения, таких как лён и пенька. Из волокон льна производят льняную ткань. Хлопок обрабатывают иным способом, поскольку волокно получают не из стебля, а из плодов хлопчатника.

Уборка льна проводится примерно через месяц после начала цветения, когда нижняя часть растения желтеет, а наиболее развитые семена находятся в мягком состоянии. Растения не срезают, а выдёргивают из земли руками. Стебли связывают с помощью узла, который затягивается по мере их высыхания. Затем методом обмолота и отвеивания головки семян удаляют и собирают семена.

Мочка — процесс биологического разложения внутренних тканей стебля с целью выделения неповреждённых лубяных волокон. Для его проведения связанные растения погружают в стоячую тёплую воду. В ходе мочки выделяются органические кислоты, которые могут вызывать коррозию металлической ёмкости, поэтому исторически для этого использовались деревянные чаны или природные водоёмы^[3].

При температуре 27 °C процесс занимает 4-5 суток, а при более низких температурах его продолжительность увеличивается. О завершении мочки свидетельствует мягкая и скользкая поверхность стеблей. Результатом успешной мочки является треста — высушенные стебли, готовые для следующих этапов обработки. Важно контролировать продолжительность процесса, так как его затягивание приводит к ослаблению и разрушению волокон.

Обработка льна — комплекс операций по выделению волокон из высушенных стеблей (тресты) и их очистке для последующего прядения. Процесс включает три последовательные стадии: мятьё, трепание и чесание^[4].

• Мятьё — на этой стадии разрушают тресту льна. Стебли пропускают между рифлёными вальцами льномялки, которые, смыкаясь, разламывают солому на короткие отрезки.
  

  С. М. Прокудин-Горский. Крестьянка мнёт лён. Пермская губерния. 1910 г.

• Трепание — для окончательного отделения частиц тресты от волокна используется деревянный трепальный нож. Им проводят вдоль вертикально свисающих пучков волокон, соскабливая посторонние примеси.
• Чесание — волокно прочёсывают через гребни с зубьями разной частоты. Чесальный гребень представляет собой деревянную колодку, в которую вбиты острые, длинные, отполированные стальные иглы. Стандартным количеством является от 4 до 12, 25, 48 и 80 игл на квадратный дюйм. Первые три гребня удаляют оставшуюся солому, а последние два разделяют и выравнивают волокна, придавая им гладкость. Очес, образующийся при последних прочёсах, может быть обработан на карде и спрядён, однако полученная пряжа будет грубее, поскольку содержит остатки треста.

Прядение льна может осуществляться на прялке или непосредственно на коленях прядильщицы. Для предотвращения образования ворсистой и неравномерной нити пальцы во время работы постоянно смачивают водой. Как правило, одиночную нить скручивают в направлении, условно обозначаемом как «S-крутка». После скручивания пряжа подвергается окончательной обработке: её промывают в кипящей воде в течение нескольких часов. Эта операция фиксирует крутку и придаёт нити гладкость, уменьшая ворсистость.

Многие мастера используют ровницу — подготовленную ленту из параллельно уложенных волокон. Техника её прядения аналогична описанной. Ровница может состоять из волокон разной длины: очень длинных (10-20 см) или более коротких (5-7 см).

Хлопок — это мягкое и пушистое короткое волокно, растущее в семенной коробочке — защитной оболочке, окружающей семена хлопчатника. Волокно практически на 100 % состоит из целлюлозы.

Растение представляет собой кустарник, произрастающий в тропических и субтропических регионах по всему миру, включая Америку, Африку и Индию. Наибольшее разнообразие диких видов хлопка обнаружено в Мексике, за которой следуют Австралия и Африка^[5]. Одомашнивание хлопка произошло независимо в Старом и Новом Свете. Наиболее ценными считаются сорта с наиболее длинным волокном, так как из них получается самая тонкая пряжа. К таковым относятся, например, хлопчатник барбадосский и египетский. В то же время индийский вид Сурат имеет короткое волокно. Вплоть до третьей четверти XIX века ручные методы обработки оставались предпочтительным способом создания самых тонких нитей и тканей.

Волокна растений рода юкка^[6] в прошлом широко применялись в Центральной Америке для изготовления разнообразных изделий. В XXI веке их используют преимущественно для производства шпагата. Технология обработки заключается в следующем: листья юкки заготавливают и обрезают до стандартного размера. После этого их измельчают между двумя тяжёлыми вальцами — так получают волокна, которые связывают в пучки и сушат на солнце, развешивая на решётчатых конструкциях. Высушенные волокна формируют в мотки, готовые для прядения. Оставшаяся после переработки пульпа, обладающая резким запахом, может быть использована в качестве органического удобрения.

Шерсть — это натуральное волокно животного происхождения, которое получают в процессе стрижки овец.

Стрижка^[7] может осуществляться как ручными ножницами, так и механическими приборами. Опытные специалисты способны остричь овцу менее чем за минуту, не нанося ей порезов.

Шерсть снимается единым пластом. Повторное состригание оставшихся участков возможно, однако оно даёт лишь короткие волокна, малопригодные для прядения. При работе с примитивными породами, такими как шотландская соэй, стрижка не применяется; вместо этого волосы выщипывают, поскольку жёсткие остевые волосы к моменту линьки становятся длиннее мягкого подшёрстка.

Трепание — это процесс удаления частей руна, непригодных для прядения. На этом этапе может проводиться предварительная очистка шерсти^[8].

В шерсти содержится значительное количество природного воска (ланолина) и посторонние предметы: фрагменты веток, колючки, частицы соломы^[8]. Это всё удаляют на данном этапе, хотя ланолин нередко оставляют в волокне вплоть до окончания прядения. Более того, если ткань должна обладать водоотталкивающими свойствами, ланолин не удаляют вовсе.

Процесс промывки шерсти требует значительной осторожности. Некоторые мастера моют её очень тщательно, небольшими порциями, после чего раскладывают для просушки на столах под солнцем. Другие предпочитают мыть всё руно целиком. Ланолин удаляется путём замачивания руна в очень горячей воде. Важно избегать активного перемешивания, так как это приводит к сваливанию (образованию войлока), после чего прядение становится невозможным. При этом контролируемое сваливание (с помощью игл, химических веществ или механического трения) целенаправленно применяется для создания войлочных материалов.

Хотя прядение непосредственно из очищенного руна возможно, работать с предварительно вычесанной шерстью значительно легче. Ручное чесание позволяет сформировать рыхлый валик из перепутанных волокон. Применение барабанного кардера даёт плоское прямоугольное полотно из волокон. Промышленные станки выпускают шерсть в виде ровницы. Ровница, суженная до диаметра карандаша, может использоваться для вязания без предварительного прядения или для обучения начинающих прядильщиков.

Расчёсывание — альтернативный метод, при котором волокна выравниваются параллельно друг другу, что оптимально для прядения гарусной пряжи. В отличие от него, полотно, полученное ручным чесанием, предназначено для изготовления шерстяной пряжи.

Ручное прядение может осуществляться с помощью прялки или веретена. В процессе прядения подготовленные волокна превращаются в пряжу, которая затем может быть непосредственно использована для ткачества, вязания (на спицах или кругового), крючком или иными способами преобразована в ткань или готовое изделие^[9].

Прялка наматывает пряжу на катушку. Шерстяную пряжу скручивают слабо, сохраняя воздушность, что обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства и делает её идеальной для вязания. В то время как гарусную пряжу скручивают туго, что придаёт ей прочность, необходимую для ткачества.

Когда катушка заполняется, прядильщица либо устанавливает новую, либо сматывает пряжу в моток. Моток — это свободно скрученная в кольцо и перевязанная нить. Для сматывания в моток используется моталка или иное приспособление. Сразу после прядения пряжу редко сматывают в клубки; обычно её хранят в виде мотков, а в клубок перематывают непосредственно перед использованием. Вязать из мотка неудобно, так как нить легко запутывается, поэтому в таком случае её предварительно сматывают в клубок. Пряжа, предназначенная для кручения (в несколько сложений), остаётся на катушке.

Традиционные моталки по форме напоминают заглавную букву «I» с нижней частью, повёрнутой на 90 градусов. Производители также выпускают моталки, которые крепятся непосредственно к станку для более быстрого сматывания пряжи в мотки.

Кручение — это процесс скручивания двух или более одиночных прядей пряжи для получения более толстой и прочной нити. При обычном кручении несколько нитей, скрученных, например, по часовой стрелке (Z-крутка), объединяются и скручиваются вместе в противоположном направлении (S-крутка). Данная операция может выполняться как на прялке, так и с помощью веретена. Для удобства работы с несколькими катушками используется специальное приспособление, которое удерживает их^[10].

Большинство прядильщиков-любителей предпочитают работать именно с катушками, а не с клубками, так как это значительно снижает риск запутывания пряжи. Простейшее приспособление состоит из деревянных планок с металлическим стержнем, на который надеваются три-четыре катушки. Более сложные модели оснащаются регулируемым механизмом натяжения, предотвращающим самопроизвольное разматывание.

Кручение в технике «Навахо»^[11] предполагает формирование из одной нити длинных петель (около 20 см). Конец ведущей нити с петлёй скручивается с двумя другими участками нити в противоположном направлении. Когда остаётся треть петли, формируется новая, и процесс повторяется. Главное преимущество этого метода — возможность кручения из одной разноцветной предварительно окрашенной ровницы без нарушения цветовой последовательности. Кроме того, техника позволяет уравновешивать участки разной толщины, создавая более однородную по структуре пряжу.

Если присутствующий в шерсти ланолин является нежелательным и не был удалён ранее, производится промывка готовой пряжи. Моток предварительно свободно связывают в четырёх-шести местах для предотвращения спутывания и замачивают на ночь в растворе моющего средства. На следующий день пряжу прополаскивают и высушивают на воздухе, после чего перематывается в моток. Исключение составляют случаи, когда ланолин специально оставляют в пряже для придания будущему изделию водоотталкивающих свойств.

Для промывки моток замачивают в тёплой мыльной воде на продолжительное время (например, на ночь) с последующим утренним полосканием. Используют обычные средства для мытья посуды, поскольку они эффективно удаляют ланолин и не повреждают волокно. Специализированные средства для шерсти использовать не обязательно. Для придания мотку товарного вида слегка подсушенную пряжу можно снова натянуть на моталку.

Шёлковые ткани впервые появились в древнем Китае. Самые ранние образцы датируются периодом около 3500 года до н. э.

Бабочки шелкопряда откладывают яйца на специально подготовленную бумагу. Вылупившихся гусениц кормят свежими листьями тутового дерева. Примерно через 35 дней и 4 линьки гусеницы увеличивают свою массу примерно в 10 000 раз и готовы к завивке кокона. Над лотком с гусеницами размещают соломенную раму, и каждая гусеница начинает создавать кокон. Две железы вырабатывают жидкий шёлк, который выводится через отверстия в голове. Жидкий шёлк, покрытый серицином — водорастворимым защитным клеем, — твердеет на воздухе. В течение 2-3 дней гусеница создаёт шёлковую нить длиной около 1 мили (1,6 км), полностью заключая себя в кокон^[12].

Фермеры умерщвляют бо́льшую часть гусениц высокой температурой, оставляя небольшое количество для того, чтобы они превратились в бабочек и произвели следующее поколение гусениц. Собранные коконы затем вымачивают в кипящей воде для того, чтобы растворился серицин^[12].

Волокна разматывают для получения непрерывной нити. Поскольку одиночная нить слишком тонка и хрупка для коммерческого использования, от трёх до десяти нитей соединяют вместе, формируя единую шёлковую нить^[12]. В широком смысле термин «кручение шёлка» может относиться ко всему процессу, включающему разматывание, скручивание и сдваивание нитей^[13][14].

Иллюстрация 1843 года.

Первоначально кручение осуществлялось вручную с использованием вращаемого колеса, которое скручивало четыре нити. Помощник (часто ребёнок) пробегал через весь цех, закреплял нити на неподвижных штырях и возвращался для повторения процесса. Длина цеха составляла от 23 до 32 м^[15][16]. Подробное описание процесса было представлено Королевской комиссии графа Шефтсбери по расследованию условий труда детей в 1841 году^[17]:

В 1700 году наиболее передовыми технологиями кручения в Европе обладали итальянские мастера. Они разработали две машины для намотки шёлка на катушки с одновременным скручиванием нити: крутильную машину и сдваивающую машину. Первые иллюстрации ручных круговых крутильных машин с 32 веретёнами датируются 1487 годом. Первые свидетельства о крутильной машине с внешним приводом относятся к XIII веку, а самое раннее ее изображение — примерно к 1500 году^[17]. Эти машины имели параллельные круглые рамы, вращающиеся друг вокруг друга на общей оси, где скорость относительного вращения определяла степень крутки. Процесс требовал поддержания высокой температуры и влажности^[15].

После преобразования волокна в пряжу процесс изготовления полотна становится универсальным для любого типа волокна — как животного, так и растительного происхождения.

Исторически первые ткани создавались без использования станка.

Элементы напольного ткацкого станка с ножным приводом

Деревянная рама Сидение для ткача Навойный валик Нити основы Задний направляющий валик Рейки Ремизная рама Ремизка (с ушком для нити) Челнок с уточной нитью Зев (пространство между нитями основы) Готовое полотно Передний навойный валик Батан с бёрдом Регулировка батана Станина Педали Товарный валик

Несущая конструкция станка называется рамой. Она обеспечивает крепление и натяжение продольных нитей, именуемых основой. Нити основы наматываются на навойный валик и закрепляются на товарном валике, который будет удерживать готовое полотно. Поскольку нити основы находятся под сильным натяжением, они должны обладать высокой прочностью.

Поперечная нить, переплетаемая с основой, называется утком. Для прокладки утка используется челнок. Первоначально ширина тканого полотна на ручном станке ограничивалась размахом рук ткача, которому требовалось перебрасывать челнок из одной руки в другую. Изобретение летучего челнока с механическим приводом позволило оператору одной рукой направлять челнок из коробов по обеим сторонам станка, что дало возможность ткать более широкие полотна. Система сменных челноков позволила использовать несколько челноков с разными уточными нитями.

Чередующиеся наборы нитей поднимаются с помощью ремизок (нитей или проволок), соединенных с ремизной рамой. Ремизки, рамы и механизм подъема (называемые вместе заправкой) обеспечивают механизированное управление посредством ножных или ручных педалей. После каждого прокоса уточной нити через зев она прибивается к опушке ткани с помощью бёрда^[18].

Подготовка к ткачеству начинается с создания основы. Вручную это выполняется с помощью сновальной рамы. Длина основы обычно на четверть или половину ярда превышает необходимую длину ткани. Сновальные устройства разнообразны: от двух дверных ручек до рам со штырями или сновальных мельниц, внешне напоминающих мотальные устройства^[18]. Заправка станка включает продетые через ушки ремизок нити основы (продевание) и их зевирование в зубья бёрда. Плотность основы измеряется количеством нитей на дюйм (установка), а плотность утка — количеством прокидок на дюйм.

Ручное вязание может выполняться плоскостным методом или методом кругового вязания. Плоскостное вязание осуществляется на двух прямых спицах, при этом вязальщица движется в прямом и обратном направлении, последовательно добавляя ряды. При круговом вязании работа ведётся по окружности, формируя полую трубку. Для этого используется набор из четырёх чулочных спиц или одна круговая спица.

Трикотажное полотно легко распускается, если его последний ряд не закреплён. Трикотаж также может растягиваться во всех направлениях, в то время как тканое полотно растягивается преимущественно по косой.

Вязание крючком существенно отличается от вязания спицами: в работе одновременно находится лишь одна петля, а не множество.

Кружево — это лёгкая ажурная ткань с орнаментом, характеризующаяся наличием сквозных отверстий в полотне^[19]. Отверстия могут быть образованы путем удаления нитей или фрагментов материала из предварительно сотканной ткани, однако чаще кружево создаётся из одной нити, а ажурные элементы формируются непосредственно в процессе его изготовления. Кружево может быть выполнено в технике вязания крючком, фриволите или вязания спицами.

Вышивание — это техника ручного декорирования ткани^[20] и других материалов с помощью иглы, ниток или пряжи. В процессе вышивания также могут использоваться дополнительные материалы: металлические нити, жемчуг, бусы, перья и пайетки. Данная техника широко применяется для украшения головных уборов, верхней одежды, покрывал, сорочек, джинсовой ткани, чулок и спортивных рубашек. Вышивка выполняется нитками широкой цветовой гаммы.