Станкостроение России

Советский Союз был одним из лидеров мирового станкостроения. К примеру, Горьковский завод фрезерных станков ежегодно выпускал по 10 000 универсальных станков, более 1000 станков с ЧПУ и 400 специальных станков; завод «Красный пролетарий» (Москва) — 5000-6000 программных станков. Системы ЧПУ в СССР разрабатывали с начала 50-х годов; первый такой станок изготовили в 1958 году на Горьковском заводе, а к 1965 году начался их серийный выпуск. В электротехнической отрасли в рамках Совета экономической взаимопомощи создавались профильные предприятия в странах соц. содружества: Болгарии, Чехословакии, Румынии, Польше, Югославии, ГДР. Экспорт станков шёл более чем в 76 стран мира^[1].

В конце 1980-х годов станкостроение в РСФСР занимало первое место среди республик СССР по абсолютному объёму производства станков и второе место после Украинской ССР — по количеству изобретений и других объектов интеллектуальной собственности. 23 % выпускаемых металлорежущих станков были снабжены ЧПУ, а 11 % относились к категории станков высокой и особо высокой точности.

С распадом СССР, утерей технологических и сбытовых связей, падением промышленности (вызвавшим падение спроса на оборудование), неконкурентоспособностью на мировом рынке, а также деструктивными действиями иностранных инвесторов и собственников станкостроительных заводов станкостроение России переживает тяжёлый кризис^[2][3][4]. В период с 1990 по 2015 годы производство металлорежущих станков сократилось более чем в 30 раз; производство станков ЧПУ — в 85 раз. В 2000-х годах станки отечественного производства оказались практически полностью вытесненными импортными. Производство автоматических и полуавтоматических линий для металлообработки и машиностроения в период с 1985 по 2009 гг. упало в 278 раз, кузнечно-прессовых машин — в 40 раз, кузнечно-прессовых машин с ЧПУ — в 16 раз^[3].

В 2010-х годах предпринимались попытки оживления производств некоторых видов станков (для авиационной промышленности и т. п.)^[5][6]. В 2013 году под эгидой госкорпорации «Ростех» в качестве системного интегратора российских станкостроительных предприятий был создан холдинг «Станкопром». На 2016 год, по данным Минпромторга РФ, в России действовало более 40 станкостроительных предприятий, среди которых — Балтийская промышленная компания, Ковровский электромеханический завод, компания «СТАН»^[7], «СтанкоМашСтрой»^[8]. В 2016 году российские станкостроительные заводы, в том числе принадлежащие иностранцам, выпустили 6,3 тыс. единиц российского металлообрабатывающего оборудования, ещё 8,5 тыс. единиц импортировано; в итоге впервые в новой России обновление парка станков приблизилось к 1 %. ^[9]

По итогам 2017 года крупнейшие производители металлорежущих станков: Липецкое станкостроительное предприятие, Ульяновский станкостроительный завод, НПО «Станкостроение», «Станкотех», станкозавод «САСТА», «Станкомашстрой» (Пенза)^[10].
Крупнейшие производители кузнечно-прессового оборудования: «АлтайПресс», «Тяжпрессмаш», «Сиблитмаш», «Гидропресс».

На 2018 год в отрасли было занято свыше 8 тыс. человек^[10].

Российское станкостроение отличается высокой концентрацией производства: в 2018 году 50 % суммарного выпуска отрасли пришлось на четыре предприятия^[10].

Летом 2011 года принята подпрограмма «Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности» на 2011—2016 годы из федеральной целевой программы «Национальная технологическая база» на 2007—2011 годы^[11].

В 2011 году принимается постановление правительства РФ № 56, которое запрещало оборонным предприятиям закупать импортные станки, имеющие аналоги производства России. Этот запрет впоследствии регулярно продлялся^[12][13][14].

см. также: Импортозамещение в России

На 2016 год, по данным Минпромторга РФ, в России действовало более 40 станкостроительных предприятий:^[7].

В 2020 году правительство утвердило стратегию развития станкоинструментальной промышленности до 2035 года^[15][16]. Документ установил цель — достигнуть показателей по локализации производства станков в России на уровне 70 %, рост объёма производства станкоинструментальной продукции в 2,4 раза по сравнению с 2019 годом.

После введения западных санкций в 2022 году прекратились прямые поставки из Европы, Японии и Южной Кореи в Россию импортного высокоточного промышленного оборудования. На этом фоне в 2022—2023 годах в России росло производство станочного оборудования, согласно данным Росстата, поскольку в условиях санкций и ограничения импорта правительство РФ уделяло приоритетное внимание развитию отечественной станкоинструментальной промышленности. В сфере металлообработки динамика превысила 20% в 2023 году: например, станки металлорежущие 7221 (2022) → 9269 (2023), машины кузнечно-прессовые 9790 (2022) → 10894 (2023)^[17].

Однако объëмы производства станкоинструментальной продукции в России оказались недостаточными, и для бесперебойной работы промышленность по-прежнему нуждалась в импортных станках. До 2022 года российские предприятия закупали оборудование преимущественно южнокорейского, японского и европейского производства. После введения санкций поставки продолжились с помощью параллельного импорта. Компании планировали, что рынок останется прежним, но сложная логистика, большое число финансовых посредников, рост затрат и сроков поставок в 2024 году осложнили параллельный импорт станков^[17].

В этих обстоятельствах основным поставщиком станков в Россию стал Китай. Особенностью импорта станков из Китая, отмечают эксперты, является условие о том, что китайские производители не отгружают станки под гарантийные письма, а исключительно по предоплате, поэтому для стабильных поставок станков из Китая в Россию необходимы: государственная поддержка в финансировании закупок, создание российскими компаниями в Китае дочерних предприятий, доверительные отношения, сотрудничество в продвижении продукции и совместное развитие с китайскими партнёрами^[17].