Киришинефтеоргсинтез

Проект создания нефтеперерабатывающего завода на Северо-Западе СССР был представлен на рассмотрение Совета министров СССР в конце 1950-х годов. Он предусматривал пять возможных мест для размещения будущего предприятия: города Порхов, Новгород, Волхов, Сланцы и посёлок Кириши. В итоге были выбраны Кириши, куда было удобнее всего проложить нефтепровод из Ярославской области^[3].

Строительство завода началось в январе 1961 года на территории, полностью разрушенной в годы Великой Отечественной войны в ходе боёв за Киришский плацдарм. В 1965 году посёлок Кириши получил статус города и вновь стал районным центром^[3].

22 декабря 1965 года завод принял первый железнодорожный эшелон с ухтинской нефтью^[4]. Первая очередь предприятия была введена в эксплуатацию весной 1966 года^[5]. 22 марта 1966 года потребителям были отправлены первые тонны продукции^[6].

Изначально завод проектировался под производство топлива для Северо-Западного региона, поэтому характеризовался небольшой глубиной переработки и высокой долей производства мазутов, которые поставлялись также в Прибалтику и Белоруссию^[5]. После ввода в эксплуатацию предприятие стало основным поставщиком нефтепродуктов для Санкт-Петербурга, Ленинградской, Новгородской и Псковской областей^[7].

13 марта 1968 года вступила в строй первая установка гидроочистки дизельного топлива Л-24/6^[8]. В том же году заводу было присвоено наименование «имени 50-летия ВЛКСМ»^[9]. В 1969 году вступил в строй нефтепровод Ярославль — Кириши^[9].

Начиная с 1974 года завод приступил к выпуску сырья для нефтехимии, освоив производство бензола, толуола и других продуктов^[6].

В 1976 году коллектив Киришского НПЗ был награждён орденом Трудового Красного Знамени^[9].

В 1981 году впервые в отрасли на Киришском НПЗ была решена проблема утилизации кислого гудрона; параллельно введены установки регенерации кислого гудрона с получением серной кислоты, благодаря чему на заводе появилось химическое производство^[9][10]. Тогда же была запущена установка каталитического риформинга, что позволило сместить ассортимент в сторону высокооктановых бензинов и низкосернистого топлива^[1][10][11].

В 1985 году Киришский НПЗ впервые в отрасли применил депрессорные присадки для приготовления экспортных мазутов^[9].

В конце 1980-х годов на фоне «мыльного» кризиса в СССР было принято решение о строительстве завода по производству активных компонентов синтетических моющих средств. Согласно постановлению Совета министров СССР, создание таких производств планировалось на нескольких предприятиях, однако реализован был только киришский проект, который начался в 1989 году^[12].

В 1993 году завод вошёл в состав ОАО «Сургутнефтегаз»^[5].

В 1996 года предприятие получило официальное название — ООО «Производственное объединение „Киришинефтеоргсинтез“» (ООО «КИНЕФ»)^[5]. В феврале 1996 года состоялась церемония открытия первого в стране завода по производству основного компонента для синтетических моющих средств^[12]. На осуществление проекта потребовалось более шести лет и 200 млн долларов; производство мощностью 50 тыс. тонн продукта в год было построено по американской технологии компании UOP Chemicals Engineering^[12].

В 2005—2010 годах на предприятии была проведена масштабная реконструкция технологических установок с заменой устаревшего оборудования. Объём вложений составил 2,75 млрд долларов, производственные мощности были доведены до 21,5 млн тонн в год^[5].

В апреле 2011 года был подписан контракт на базовое проектирование комплекса получения высокооктановых бензинов ЛК-2Б производительностью 2 млн тонн в год по сырью; инвестиции в его сооружение оценивались примерно в 1 млрд долларов^[5].

Спустя два года, 19 декабря 2013 года, был начат приём дизельного топлива стандарта «Евро-5» производства Киришского НПЗ в систему магистральных нефтепродуктопроводов по маршруту Кириши — Приморск^[13].

В 2015 году после пуска новых объектов весь производимый предприятием бензин объёмом более 3 млн тонн в год стал соответствовать нормам Евро-5^[5]. В том же году завод стал победителем Всероссийского конкурса «100 лучших предприятий и организаций России» в номинации «Лучшее предприятие нефтяной и газовой промышленности»^[14].

22 марта 2016 года предприятие отметило 50-летний юбилей; к этому времени оно выпускало продукцию 15 видов и 81 марки^[14].

В 2026 году затраты предприятия на обеспечение антитеррористической защищённости опасных производственных объектов оценивались более чем в 1,2 млрд рублей, что на 400 млн рублей превышает уровень 2025 года; суммарно за 2024—2026 годы этот вид расходов составил около 2,67 млрд рублей^[15].

Первый этап масштабной модернизации производства на ООО «КИНЕФ» начался в 2003 году^[21]. После реконструкции технологических установок с заменой устаревшего оборудования в 2005—2010 годах установленная мощность переработки была доведена до 21,5 млн тонн в год^[5]. Уровень автоматизации технологических процессов на предприятии превышает 85 %^[22].

В рамках модернизации был построен комплекс глубокой переработки нефти, который был запущен в 2012 году^[5][23].

В апреле 2011 года был подписан контракт на базовое проектирование комплекса получения высокооктановых бензинов ЛК-2Б с сопутствующими объектами производительностью 2 млн тонн в год по сырью и объёмом инвестиций около 1 млрд долларов^[5]. После пуска новых объектов в 2015 году весь производимый предприятием бензин объёмом более 3 млн тонн в год стал соответствовать нормам Евро-5^[5].

В 2021—2022 годах на заводе велась модернизация производства, направленная на повышение качества продукции и снижение нагрузки на окружающую среду^[24][25].

Защита окружающей среды учитывалась ещё при проектировании завода: Киришский НПЗ был построен с северной стороны города, с наветренной по отношению к жилой застройке стороны, откуда реже всего дует ветер^[26]. Отдел охраны природы предприятия ведёт непрерывный производственный экологический контроль по трём направлениям — охрана воздушного бассейна, охрана и рациональное использование водных ресурсов, обращение с отходами. На границе санитарно-защитной зоны ведётся постоянный мониторинг состояния атмосферного воздуха и уровня шума, а также контроль качества сточных вод, подземных и поверхностных вод вокруг комплекса хранения и захоронения отходов^[26].

В ходе модернизации 2005—2010 годов негативное воздействие предприятия на окружающую среду было снижено в 1,8 раза — с 49 тыс. до 26 тыс. тонн выбросов. На заводе эксплуатируется 13 пылегазоулавливающих очистных установок, обеспечивающих высокую степень обезвреживания загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу^[5]. Суммарные вложения предприятия в сферу экологической безопасности с 2004 по 2011 год составили около 7,3 млрд рублей, при этом только за 2010 год объём капиталовложений в природоохранные объекты превысил 1 млрд рублей, что составило 3,7 % от общих текущих затрат и капитальных вложений предприятия^[26][5].