Штрипсовый стан

Штри́псовый стан — сортопрокатный стан для производства полосы с прямыми кромками толщиной 1,5—15 мм и шириной 30—500 мм, а также штрипса толщиной 2—8 мм и шириной 120—460 мм[1]. Штрипс — это узкая стальная полоса со скошенными кромками, используемая в качестве заготовки при производстве спиральношовных труб[1][2].

Штрипсовый стан 600 конструкции ВНИИМЕТМАШ

Как правило, штрипсы производили на крупно- и среднесортных станах, а отдельные специализированные штрипсовые станы носили единичный характер. Примером одного из немногих действовавших в СССР станов такого типа является непрерывный штрипсовый стан 600 конструкции ВНИИМЕТМАШ. В его состав входило 15 клетей. 9 клетей в черновой группе располагались таким образом, что после каждой клети с вертикальными валками находились две клети 480х600 с горизонтальными валками. Первая клеть с вертикальными валками являлась одновременно окалиноломателем. В чистовой группе клетей первая и четвёртая клети имели вертикальные валки, а остальные 4 клети — горизонтальные 270х600. Последняя клеть с вертикальными валками обеспечивала скос кромок прокатываемого штрипса, который предусмотрен технологией изготовления спиральношовных труб. Максимальная скорость на выходе из последней клети стана достигала 21 м/с. Между клетями предусмотрены петледержатели.

undefined

Стан 600 эксплуатировался на комбинате «Криворожсталь»; работает ли он в настоящее время, неизвестно.

Сортамент стана 600

Для прокатки используется плоская заготовка толщиной 90—100 мм, шириной 120—400 мм и длиной 12 м. После прокатки и обрезки переднего конца раскат поступает на охладительный рольганг, где охлаждается до температуры 600 °С. Смотка штрипса производится поочерёдно на две моталки в рулоны наружным диаметром 1300—1500 мм и массой 1100—3770 кг. Кроме штрипса, на стане 600 прокатывали сутунку и муфтовую заготовку[2][3].

Другие штрипсовые станы в России

Существует также опыт прокатки более широкого и толстого штрипса для труб большого диаметра (ТБД) на широкополосных и толстолистовых станах горячей прокатки. Так, на стане 5000 Череповецкого металлургического комбината (ПАО «Северсталь») реализовано производства штрипсового проката класса прочности К70 для ТБД нового поколения в толщинах 15—27 мм. А на толстолистовом стане 2800 комбината «Уральская сталь» в Новотроицке освоили выпуск штрипса толщиной 18 мм класса прочности К60 с перспективой достижения уровня К65. В обоих случаях использовали технологию контролируемой прокатки с ускоренным охлаждением[4][5].

undefined

Примечания

  1. 1 2 Лопухов Г. А., Цирульников В. А., Куманин В. И., Фонштейн Н. М., Глинков Г. М., Ковалева Л. А., Самаров В. Н., Крашенинников А. И. Толковый металлургический словарь. Основные термины. — М.: Русский язык, 1989. — С. 347, 351. — 480 с.
  2. 1 2 Королёв А. А. Механическое оборудование прокатных цехов чёрной и цветной металлургии. — М.: Металлургия, 1976. — С. 420—423. — 544 с.
  3. ВНИИМЕТМАШ и металлургическое машиностроение / Составители: Дрозд В. Г., Сивак Б. А., Протасов А. В.. — М.: Наука, 2009. — С. 278—279. — 552 с.
  4. Немтинов А. А., Корчагин А. М., Попков А. Г., Хлусова Е. И., Орлов В. В. Освоение производства штрипса К70 для труб большого диаметра на стане 5000 // Металлург. — 2008. — № 11. — С. 51—54.
  5. Пемов И. Ф., Голи-Оглу Е. А., Якушев Е. В., Чижов В. М., Зырянов В. В. Совершенствование технологии производства стали штрипсовых марок на стане 2800 ООО «Уральская сталь» // Металлург. — 2010. — № 7. — С. 35—40.

Литература

© Правообладателем данного материала является АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».
Использование данного материала на других сайтах возможно только с согласия АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».