Проводка прокатного стана

Прово́дка прока́тного ста́на — элемент валковой арматуры, предназначенный для точного направления металла в прокатную клеть, удержания его в требуемом положении и выхода его из прокатных валков, а в некоторых случаях – и для кантовки сортового подката на входе в очередной калибр клети или на выходе из него[1].

Конструкция и типы проводок

undefined

Проводки располагаются между станинами по обеим сторонам прокатных валков и, в зависимости от места расположения и функционала, бывают направляющими (вводными или выводными) и кантующими. Вводные проводки служат для направления и удержания проката на входе в прокатную клеть, а выводные – на выходе из неё. Кантующие проводки предназначены для кантовки (поворота либо скручивания) прокатываемой заготовки на 45 или 90 градусов относительно её продольной оси[2].

Важной характеристикой проводок является их высокая износостойкость, поэтому рабочая поверхность проводок, как правило, не является гладкой (проводки скольжения), а образована последовательно расположенными роликами (проводки качения). Эти ролики служат для облегчения задачи металла в валки и избежания образования его поверхностных дефектов (царапин, рисок, задиров) при прохождении подката через проводки. При горячей прокатке ролики проводки охлаждаются водой[2][3][4].

Проводковые столы

На сортопрокатных и проволочных станах для направления металла в валки устанавливают специальные проводки, а на тонколистовых станах — так называемые проводковые столы. Использование таких столов связано со значительной шириной листового проката, поэтому в состав такого стола входят собственно роликовый стол, две направляющие проводки и вертикальные холостые ролики для направления полосы по длине бочки прокатного валка[2]. Профиль роликов проводки сортопрокатных станов, как правило, соответствует профилю прокатываемого металла (овал, ромб и т.п.)[3].

Наряду с собственно проводками, к валковой арматуре относятся также промежуточные столы и желоба для передачи металла из клети в клеть, а также петледержатели для регулирования натяжения полосы или сортового профиля при рассогласовании скоростей прокатки между клетями[4].

Примечания

  1. ↑ Лопухов Г. А., Цирульников В. А., Куманин В. И., Фонштейн Н. М., Глинков Г. М., Ковалева Л. А., Самаров В. Н., Крашенинников А. И. Толковый металлургический словарь. Основные термины. — М.: Русский язык, 1989. — С. 266. — 480 с.
  2. ↑ 1 2 3 Королёв А. А. Механическое оборудование прокатных цехов чёрной и цветной металлургии. — М.: Металлургия, 1976. — С. 14-16, 98-193. — 544 с.
  3. ↑ 1 2 Барков Н. А., Катрюк В. П., Ворошилов Д. С. Оборудование прокатно-прессово-волочильных цехов. — Красноярск: СФУ, 2011. — С. 30. — 79 с.
  4. ↑ 1 2 Целиков А. И., Полухин П. И., Гребеник В. М. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах.. — М.: Металлургия, 1988. — Т. Т. 3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. — С. 259-266. — 680 с.

Литература

© Правообладателем данного материала является АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».
Использование данного материала на других сайтах возможно только с согласия АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».