Найти статью
Низкий отжиг
Низкий отжиг (высокий отпуск) — это вид термической обработки с нагревом до 500—700 °С, обеспечивающий высокую конструкционную прочность стали[1].
Процессы в ходе низкого отжига
После горячей механической обработки сталь чаще имеет мелкое зерно и удовлетворительную микроструктуру, поэтому не требуется фазовой перекристаллизации (отжига). Но, вследствие ускоренного охлаждения после прокатки или другой горячей обработки, легированные стали имеют неравновесную структуру: сорбит, троостит, бейнит или мартенсит и, как следствие этого, высокую твёрдость. После низкого отжига доэвтектоидная сталь лучше обрабатывается резанием, чем после полного отжига, когда структура — обособленные участки феррита и перлита[2].
Параметры нагрева и охлаждения при низком отжиге
Для снижения твёрдости стальной сортовой прокат подвергают низкому отжигу (высокому отпуску) при 650—680 °С (несколько ниже точки A1). При нагреве до указанных температур происходят процессы распада мартенсита и/или бейнита, коагуляция карбидов в троостите и в итоге снижается твёрдость[2][3].
Применение низкого отжига
Углеродистые стали подвергают низкому отжигу (высокому отпуску) в тех случаях, когда они предназначаются для обработки резанием, холодной высадки или волочения. Структурно свободный феррит налипает на кромку инструмента, ухудшает качество поверхности изделия, снижает теплоотдачу, и поэтому снижает скорость резания и стойкость инструмента. Для высоколегированных сталей, у которых практически не отмечается перлитного превращения, низкий отжиг (высокий отпуск) является единственной термической обработкой, позволяющей понизить их твёрдость[2][4].
Примечания
- ↑ Лопухов Г. А., Цирульников В. А., Куманин В. И., Фонштейн Н. М., Глинков Г. М., Ковалева Л. А., Самаров В. Н., Крашенинников А. И. Толковый металлургический словарь. Основные термины. — М.: Русский язык, 1989. — С. 210. — 480 с.
- ↑ 1 2 3 Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов. — М.: Металлургия, 1983. — С. 198. — 360 с.
- ↑ Соколов К. Н., Коротич И. К. Технология термической обработки и проектирование термических цехов. — М.: Металлургия, 1988. — С. 93. — 384 с.
- ↑ Теплухин Г. Н., Гропянов А. В. Металловедение и термическая обработка. — СПб.: СПбГТУ РП, 2011. — С. 59. — 172 с.
Литература
- Блантер М. С., Кершенбаум В. Я., Мухин Г. Г., Новиков В. Ю., Прусаков Б. А., Пучков Ю. А. Металлы. Строение. Свойства. Обработка (многоязычный толковый словарь) / Под научной редакцией В. Я. Кершенбаума и Б. А. Прусакова. — Москва: Наука и техника, 1999. — С. 361. — 712 с. — ISBN 5-900359-31-X.
- Афонин В. К., Ермаков Б. С., Лебедев Е. Л., Пряхин Е. И., Самойлов Н. С., Солнцев Ю. П., Шипша В. Г. Металлы и сплавы. Справочник. — СПб.: НПО «Профессионал», НПО «Мир и семья», 2003. — 1090 с.
- Жадан В. Т., Полухин П. И., Нестеров А. Ф., Вишкарёв А. Ф., Гринберг Б. Г. Материаловедение и технология материалов. — М.: Металлургия, 1994. — С. 129. — 624 с.
- Толстобров А. К., Шаталов Р. Л., Буднева Т. В., Агафонов А. А. Исследование влияния температуры отжига на механические свойства тонких лент из сплава МНЦ12-24 при обработке на непрерывном агрегате. Цветные металлы. 2021. № 6. С. 80-84.
- Песин А. М., Пустовойтов Д. О., Сверчков А. И., Корнилов Г. П. Экспериментальное опробование технологии асимметричной холодной прокатки ленты из высокоуглеродистых марок сталей для исключения операций промежуточного отжига. Черные металлы. 2022. № 11. С. 28-35.