Металлокерамика: различия между версиями
| [непроверенная версия] | [непроверенная версия] |
| Строка 10: | Строка 10: | ||
== Способы получения и применение == | == Способы получения и применение == | ||
Чаще всего понятие металлокерамика связывают с [[порошковая металлургия|порошковой металлургией]]. Здесь металлокерамику получают [[прессование]]м заготовок из [[порошок|порошков]] (металлов и керамики) с последующим их [[спекание]]м. Так производят твердые металлокерамические материалы (цементированные карбиды), используемые для обработки металлов [[резание]]м и для [[бурение|бурения]] [[горная порода|горных пород]]. Другим примером металлокерамики, полученной спеканием порошков смеси железа и графита, могут служить пористые самосмазывающиеся [[подшипник]]и, материал которых после спекания пропитывают [[смазочные масла|маслом]]. | Чаще всего понятие металлокерамика связывают с стоматологией, где металлокерамические коронки (раннее, а также полужаргонное - порцеляновые) широко применяют в эстетической стоматологии, которые постепенно, но более дорогие заменяют безметалловые коронки, которые имеют более высокий эстетический эффект, а также более высокие прочностные и антисколовые характеристики...[[порошковая металлургия|порошковой металлургией]]. Здесь металлокерамику получают [[прессование]]м заготовок из [[порошок|порошков]] (металлов и керамики) с последующим их [[спекание]]м. Так производят твердые металлокерамические материалы (цементированные карбиды), используемые для обработки металлов [[резание]]м и для [[бурение|бурения]] [[горная порода|горных пород]]. Другим примером металлокерамики, полученной спеканием порошков смеси железа и графита, могут служить пористые самосмазывающиеся [[подшипник]]и, материал которых после спекания пропитывают [[смазочные масла|маслом]]. | ||
Методом [[газотермическое напыление|газотермического напыления]] частиц порошка получают металлокерамические покрытия для защиты поверхностей деталей от износа и коррозии при производстве деталей. Этот же метод формирования металлокерамического покрытия используется для [[ремонт]]а при восстановлении размеров [[Износ (техника)|изношенных]] деталей. | Методом [[газотермическое напыление|газотермического напыления]] частиц порошка получают металлокерамические покрытия для защиты поверхностей деталей от износа и коррозии при производстве деталей. Этот же метод формирования металлокерамического покрытия используется для [[ремонт]]а при восстановлении размеров [[Износ (техника)|изношенных]] деталей. | ||
Версия от 23:49, 30 июня 2013
Металлокера́мика — искусственный материал, представляющий собой гетерогенную композицию металлов или сплавов с неметаллами (керамикой).
Другие названия: керметы, керамико-металлические материалы, спеченные антифрикционные материалы.
Металлокерамики объединяют важные конструкционные и эксплуатационные свойства металлов и неметаллов. Они отличаются большой прочностью, высокими износо- и теплостойкостью, антикоррозионными свойствами. Применяются в качестве антифрикционных или защитных покрытий деталей и самостоятельных конструкционных материалов в авиастроении, автомобилестроении, транспортном и химическом машиностроении, электроприборостроении, турбостроении и других отраслях промышленности.
Состав
Металлическая фаза металлокерамических материалов может содержать Cr, Ni, Al, Fe, Со, Ti, Zr и их сплавы. К керамической фазе относят оксиды (Al2O3, Cr2O3, SiO, SiO2, ZrO2), карбиды (SiC, Cr3C2, TiC), бориды (Cr2B2, TiB2, ZrB2), силициды (MoSi), нитриды (TiN) и углерод (алмаз, графит). Содержание керамической составляющей в металлокерамике в зависимости от ее типа изменяется в широких пределах от 15 до 85% (по объёму).
Способы получения и применение
Чаще всего понятие металлокерамика связывают с стоматологией, где металлокерамические коронки (раннее, а также полужаргонное - порцеляновые) широко применяют в эстетической стоматологии, которые постепенно, но более дорогие заменяют безметалловые коронки, которые имеют более высокий эстетический эффект, а также более высокие прочностные и антисколовые характеристики...порошковой металлургией. Здесь металлокерамику получают прессованием заготовок из порошков (металлов и керамики) с последующим их спеканием. Так производят твердые металлокерамические материалы (цементированные карбиды), используемые для обработки металлов резанием и для бурения горных пород. Другим примером металлокерамики, полученной спеканием порошков смеси железа и графита, могут служить пористые самосмазывающиеся подшипники, материал которых после спекания пропитывают маслом.
Методом газотермического напыления частиц порошка получают металлокерамические покрытия для защиты поверхностей деталей от износа и коррозии при производстве деталей. Этот же метод формирования металлокерамического покрытия используется для ремонта при восстановлении размеров изношенных деталей.
Тонкопленочную металлокерамику получают методом термического испарения металла или сплава в вакууме и конденсации его паров на поверхности пластинки (подложки). Примером может служить микрокомпозиция Cr — SiO, используемая при изготовлении тонкопленочных резисторов.
Из металлокерамики на основе оксида алюминия изготавливаются запорные элементы керамических трубопроводных кранов.
Литература
- Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин / В.Д. Зозуля, Е.Л. Шведков, Д.Я. Ровинский, Э.Д. Браун.- Киев: Наукова думка, 1990. -264 с. ISBN 5-12-001395-3.
- Мышкин Н.К., Петроковец М.И. Трение, смазка, износ. Физические основы и технические приложения трибологии. — М.: ФИЗМАТЛИТ, 2007. -368 с. ISВN 978-5-9221-0824-9.
- Борисов Ю.С., Кулик A.Я., Мнухин A.С. Газотермическое напыление композиционных порошков.-Л.: Машиностроение, 1985. - 197 с.
- Кіндрачук М.В., Лабунець В.Ф., Пашечко М.І., Корбут Є.В. Трибологія: підручник/ МОН. – Київ: НАУ-друк, 2009. – 392 с. (укр). ISBN 978-966-598-609-6
- Казаков В.Г. Тонкие магнитные пленки// Соросовский образовательный журнал, 1997, №1, с. 107-114.