Mastercam

• 2D- и 3D-моделирование: каркасное, поверхностное и твердотельное моделирование^[3].
• Гибридное моделирование, позволяющее комбинировать различные методы в рамках одного проекта^[1].
• Импорт геометрии из сторонних CAD-систем благодаря встроенным трансляторам данных, обеспечивающим совместимость с распространёнными промышленными форматами^[4].
• Инструменты черчения и создания эскизов для подготовки рабочей документации^[3].

• Генерация траекторий инструмента для фрезерования (2-5+ осей), токарной и токарно-фрезерной обработки, электроэрозионной проволочной резки (Wire EDM), деревообрабатывающих операций (Router) и художественной гравировки^[1][5].
• Поддержка высокоскоростной обработки, динамической фрезеровки (Dynamic Milling) и многоосевых стратегий, способствующих сокращению машинного времени и увеличению стойкости инструмента^[6].
• Симуляция и верификация обработки с обнаружением столкновений и неэффективных траекторий^[6].
• Постпроцессирование с возможностью создания настраиваемых постпроцессоров для конкретных моделей станков^[6].
• Управление библиотекой инструмента и проектирование пользовательских инструментов^[1]

Модульная архитектура позволяет выбирать только нужные компоненты:^[2].

• Mastercam Design — базовое каркасное, поверхностное и твердотельное моделирование, а также трансляторы данных.
• Mastercam Mill — фрезерная обработка 2-5+ осей^[4].
• Mastercam Lathe — токарная и токарно-фрезерная обработка (оси C и Y)^[5].
• Mastercam Wire — 2- и 4-осевая электроэрозионная проволочная резка.
• Mastercam Router — решения для деревообрабатывающих станков, включающие раскрой (nesting) и работу с агрегатными головками.
• Mastercam Art — создание объёмных художественных моделей из изображений^[4].
• Mastercam Mill-Turn — синхронизированное программирование токарно-фрезерных центров.
• Mastercam Port Expert — многоосевая обработка каналов и коллекторов^[1]
• Mastercam Blade Expert — специализированные траектории для обработки лопаток^[7].
• Mastercam Productivity+ — программирование процессов измерения^[4]

• Компания McAfee Tool & Die производит штамповочные формы для кузовных деталей, используя динамические траектории Mastercam, что сокращает время обработки и увеличивает срок службы инструмента^[9].
• Студенты инженерных программ применяют Dynamic Milling для изготовления алюминиевых компонентов трансмиссий IndyCar в учебных проектах^[10].

• Universal Alloy Corporation внедрила Mastercam для оптимизации обработки авиационных компонентов, сократив время подготовки программ и повысив точность изделий^[11].
• Модуль Blade Expert автоматизирует 5-осевую обработку турбинных лопаток, позволяя выполнять черновую и чистовую обработку без переустановки детали^[12].

• Connecticut Plastics использует Mastercam Mill 3D и Multiaxis для высокоточной обработки прозрачных акриловых деталей медицинских устройств, учитывая чувствительность материала к перегреву^[13].
• Применение параболических фрез и многоосевых стратегий снижает время чистовой обработки имплантатов и улучшает качество их поверхности^[14].

• Модуль Mastercam Router обеспечивает оптимальный раскрой древесины, 5-осевое сверление и художественную гравировку при производстве мебели и декоративных элементов^[15].
• Гитаростроитель Дин Зелински использовал многоосевые функции Mastercam для обработки цельного блока алюминия при создании металлической реплики гитары Italia^[16].

Использование Mastercam позволяет сокращать машинный цикл, повышать ресурс режущего инструмента и улучшать общую производственную эффективность за счёт динамических стратегий обработки и точной симуляции^[17].