Фасонная пряжа

Фасонные нити имеют основную нить, называемую стрежневой или сердцевинной, а также нагонную (эффектную) которая обвивается вокруг основной нити. Фасонная крученая нить состоит из трех элементов: стержневой, нагонно-эффектной и фиксирующей нитей^[2].

Чередуя разные по протяженности и периодичности толстые и тонкие места получают переслежистую фасонную пряжу.

Для получения фасонной пряжи натуральные волокна часто смешивают с синтетическими волокнами или металлизированными нитями.

До середины 2010-х годов большой объём фасонной пряжи, выпускаемой в России, производился с использованием прядильно-крутильных машин PL-31 (Польша) или на модернизированных прядильно--крутильных машинах ПК-100. Технический уровень этого оборудования ограничивает возможности производства фасонной пряжи получением пряжи с периодическими утолщениями — петлями.

В случае использования машины ПК-100 имеется стержневая нить и нить закрепа, скорость которой больше стрежневой нити на коэффициент нагона. При этом никак нельзя влиять на распределение нити нагона по длине фасонной пряжи и получается ограниченное число эффектов.

Если фасонная пряжа производится на машине с управляемыми рабочими органами (в первую очередь, снабженной вытяжным прибором с управляемой вытяжкой) возможно регулировать подачу «массы» нагонной нити^[3] .

Оборудование для выработки фасонной пряжи способом двойного кручения выпускают фирмы: «Majed» (Польша), «Allma Saurer» (Германия), «PAFA» (Италия), «Walker» (США).

Для производства фасонной пряжи с непрерывными и прерывистыми эффектами, имеющими постоянный и переменный шаг: извилистая, петлистая, шишковая, с сукрутинами, гусеничная, с ровничным эффектом, застилистая, узелковая используется машина фасонной крутки PL-31 фирмы «Majed» (Польша).

Технологический процесс выработки фасонной пряжи методом двойного кручения состоит из следующих стадий:

• первое кручение для формирования полуфабриката фасонной пряжи,
• запарку пряжи,
• второе кручение для закрепления эффекта,
• запарку готовой фасонной пряжи,
• перемотку пряжи на бобины.

Нагонная нить подается с опережением по отношению к стержневой нити. Для подачи стержневой и нагонной нитей на машине может использоваться до трех пар питающих цилиндров, частота вращения которых регулируется индивидуально. На второй происходит закрепление фасонных эффектов за счет скручивания полученной на первой стадии нити с закрепительной нитью. Направление крутки на второй стадии противоположено направлению первичной крутки.

Петельчатый эффект, относится к непрерывным эффектам, образуется в результате разности скоростей прохождения нитей, составляющих фасонную пряжу, через питающие валики и нитепроводящие элементы машины. При формировании петельчатой пряжи в первом кручении участвуют три нити, из которых две стержневые одна эффектная. Для правильного построения такой пряжи необходимо в качестве эффектной нити использовать слабо крученую пряжу или ровницу. Петельчатый эффект в пряже проявляется в основном после второго кручения по направлению, противоположному первому. Второе кручение способствует стабилизации эффектов.

Современное оборудование для производства фасонной пряжи — полностью программируемые машины, которые могут проводить питание независимо несколькими видами полуфабриката и так же независимо изменять скорость рабочих органов — позволяет изменить сам процесс проектирования фасонной пряжи^[4].

Фасонная пряжа отличается от обычной пряжи цветовыми, структурными и другими внешними или функциональными признаками и имеет множество разновидностей:

— меланжевая пряжа вырабатывается из волокон, окрашенных в разные цвета и соединенных на различных стадиях технологического процесса;

— пестрая пряжа производится на прядильных машинах при одновременном питании разноцветными ровницами^[5];

— пряжа фасонного крашения или печатная — эффекты достигнуты за счет нанесения красителя на поверхность пряжи по её длине;

— мушковатая пряжа — имеет на поверхности хаотично распределенные волокна различного цвета;

— пряжа с грубым волосом — характеризуется внешним эффектом в виде выступающих на поверхности 5 — 15 % цветных или грубых волокон большей линейной плотности;

— пряжа ровничного типа — объемная пряжа малой крутки;

— пряжа с «непсами» — на поверхности пряжи имеются уплотнения шарообразной формы;

— пряжа с отрезками нитей — утолщения удлиненной формы, полученными путем введения на различных стадиях волокон длиной 30 — 80 мм;

— переслежистая пряжа — разная протяженностью и периодичностью толстых и тонких мест;

— высокоусадочная пряжа — позволяет создавать в ткани или трикотаже эффект сжатости;

— пряжа с использованием специализированных эффектов шерсти — имеет повышенную уваленность, мягкость, объемность, упругость;

— пряжа с использованием специализированных эффектов льна;

— пряжа с использованием специализированных эффектов шелка;

— пряжа с использованием специализированных эффектов химических волокон нового поколения;

— мулинированная пряжа — это простейший вид многониточной пряжи, получаемой скручиванием двух или нескольких разноцветных нитей;

— комбинированная пряжа получается скручиванием двух или нескольких видов фасонных нитей или сочетанием фасонной и обычной нити;

— волнистая пряжа имеет волнистую структуру, образованную скручиванием нитей с круткой разного направления;

— могокруточная пряжа образуется путем скручивания нескольких разных по цвету, но одинаковых по линейной плотности нитей;

— высокорастяжимая многониточная пряжа;

— извилистая пряжа характеризуется рельефом;

— петлистая (буклированная) пряжа — эффектная нить располагается относительно стержневой в виде замкнутых петель;

— пряжа с сукрутинами — имеет на поверхности непрерывно выступающие сукрутины;

— шишковатая пряжа получается в результате местного сгущения витков эффектной пряжи вокруг стержневой, это приводит к образованию утолщений в виде шишек;

— ворсованная пряжа — получается путем ворсования, начесывания;

— пряжа «синель» имеет сердечник из хлопчатобумажной или искусственной нити находится и внутри гусеничной и бархатистой пряжи;

— комбинированная пряжа — получена скручиванием в несколько этапов различных фасонных нитей одного или разного цвета с последующим закреплением;

— обвивочная пряжа — прочная уравновешенная нить с волокнистым сердечником, обвитым комплексными нитями, на долю которых (по массе) приходится от 1 до 5 %;

— узелковая пряжа — характеризуется наличием на поверхности узелков определённой толщины, длины и формы. По форму узелка пряжа подразделяется на узелковую, гусеничную и застилистую;

— пряжа с ровничным эффектом характеризуется периодически повторяющимися на её поверхности утолщениями, образованными отрезками крученной в неё ровницы.

Фасонная пряжа отличается от обычной — гладкой, простой, однониточной пряжи различными внешними цветовыми, структурными и другими функциональными признаками. Сочетание различных форм и расцветок фасонной пряжи позволяет создавать ткани и трикотажные полотна новых структур и рисунков, пользующихся большой популярностью у потребителя.

Используя для производства стержневой нити разные по составу волокна, а также варьируя цвет нагонной нити получают мулированную фасонную пряжу.

Механические свойства фасонных нитей проявляются при действии на них внешних механических сил. Механические свойства — важная группа свойств. Результаты изучения характеристик механических свойств материалов могут использоваться при оценке их качества, а также прогнозировании срока службы изделия из них. Именно характеристики механических свойств, прежде всего, определяют устойчивость сохранения размеров и формы изделий из фасонных нитей в процессе эксплуатации.

Механические свойств фасонных нитей в зависимости от полноты цикла нагружения делят на 3 класса^[6]:

1. Полуцикловые, определяемые в процессе неполного цикла нагружения образцов;

2. Одноцикловые, определяемые при приложении полного цикла нагружения: нагрузка-разгрузка-отдых;

3. Многоцикловые, определяемые при многократном приложении полного цикла нагружения.