Станок (техника)

• металлорежущие станки, которые можно разделить на следующие 9 групп:
  • токарные станки (токарно-винторезный; токарно-карусельный и пр.)
  • сверлильные и расточные станки
  • фрезерные станки
  • шлифовальные станки
  • зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки
  • разрезные станки (к данному типу можно отнести гильотинные ножницы; ленточнопильные станки, предназначенные для отрезки заготовок от целого куска металла)
  • комбинированные станки
  • гидравлические, механические прессы (данный тип станка применяется для уплотнения обрабатываемого материала при помощи направленного усилия)
  • и другие станки; к ним можно отнести мини-станки, долбёжные, строгальные, протяжные станки, заточные станки.

• деревообрабатывающие станки;

• камнерезные станки

Также:

• балансировочный станок;
• электроэрозионный станок (станки для электроэрозионной обработки: копировально-прошивочные станки, координатно-прошивочные станки, проволочно-вырезные станки^[1]);
• буровой станок;
• станок-качалка;
• бобинорезка;
• печатный станок;
• ткацкий станок

и прочие.

Многие современные станки снабжены системой числового программного управления.

У станка имеется привод (механический, гидравлический, пневматический), с помощью которого обеспечивается передача движения рабочим органам (комплекс этих движений называется формообразующими движениями).

Конструкция станка обычно содержит:

• фундаментная плита;
• станина;
• привод: электродвигатель;
• коробка передач;
• рабочий орган: шпиндель, суппорт;
• коробка подач и механизм подачи;
• координатный стол.

также: Станочное приспособление

Поскольку станок, как правило, имеет быстровращающиеся детали, при работе на нём должны соблюдаться Правила техники безопасности.^[2][3]

Музеи:

• Индустриальный музей Хемница^[4]
• Музей старинной техники и инструментов (Нижний Новгород, Россия)