Абразивный порошок
Абрази́вный порошо́к — шлифовальным или абразивным порошком называется абразивный материал, размеры зёрен которого находятся в пределах 4750—50 мкм (ГОСТ 52381-2005)[1].
Более мелкие зерна абразивного материала называются микропорошками, размеры зёрен 63—14 мкм самые мелкие называются тонкими, с размером зёрен 10—3 мкм действует в части микропорошков ГОСТ 3647-80.[2].
К природным абразивным порошкам относятся корунд, наждак, кварцевый песок, гранат, кремень, мелкозернистый кварцит (байколит) и др. Искусственные абразивные материалы — карбид бора, карбид кремния, электрокорунд, техническое стекло и др.
Применение
Абразивные порошки принято использовать для изготовления шлифовальной шкурки и другого подобного инструмента, которые используются для обработки и шлифовки. Абразивные порошки также применяются в процессах обдирки и резки.
Что касается конкретных сфер применения, то шлифовальные порошки предназначены для изготовления:
- паст, кругов, бластингов и других абразивных материалов;
- неформованных и формованных огнеупоров;
- керамических изделий;
- технической керамики;
- защитных покрытий;
- противоскользящих покрытий;
- наполнителей.
Микропорошки также используются с целью матирования стёкол.
Требования к абразивным порошкам
Требования к абразивным (шлифовальным) порошкам изложены в государственных стандартах, в частности, ГОСТ 52381-2005.
Для использования абразивных (шлифовальных) порошков при обработке свободным абразивным зерном изготовляют шлифовальные порошки зернистостей: F4, F5, F6, F7, F8, F10, F12, F14, F16, F20, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F22011[1] (в пределах 4750-45 мкм).
Основные свойства абразивов — это твёрдость, прочность и способность к самозатачиванию или наличие острых краёв. Главный показатель качества абразива — его режущая способность. Она определяется массой снимаемого при шлифовании материала до затупления зёрен.