Научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий

ОАО «НИИЭИ» создано в 1946 году как Кудиновский филиал в составе Всесоюзного НИИ при заводе «Электроугли»^[4]. С 1946 по 1950 годы в лабораториях института были созданы щётки для машин.

В 1957 году Кудиновский филиал НИИЭИ по инициативе Министерства электротехнической промышленности был подчинён Всесоюзному НИИ электромеханики и получил название «Филиал ВНИИЭМ».^[5].

В 1960-х годах при участии специалистов ВНИИЭИ для удаления воды и минеральных солей из нефти разработаны деэмульгаторы дипроксамин 157-65М, проксанол 305-50, проксамин 385-50, реапон 4В и полиэтоксамин.^[6] В этот период ВНИИЭИ разработаны металлокерамические микрощётки, которые полностью обеспечили потребности предприятий СССР

В 1963 году работники липецкого завода ОАО «Прожекторные угли» совместно с учёными НИИЭИ разработали и успешно освоили производство электрощёток для машин общепромышленного назначения^[7].

В 1967 году «Филиал ВНИИЭМ» был преобразован во Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт электроугольных изделий (ВНИИЭИ)^[8].

В начале 1970-х годов институтом создаётся обширная номенклатура новых марок щёток для электрооборудования для различных сфер народного хозяйства, включая транспорт, чёрную металлургию, оборудование для электростанций, бытовые приборы и электроинструменты.

В 2013 году чистая прибыль ОАО «НИИЭИ» составила 7,97 млн руб., что на 28,7 % меньше показателя прибыли за 2012 год. Выручка компании сократилась на 16,58 % до 225,15 млн руб. Прибыль до налогообложения сократилась до 10,85 млн руб. по сравнению с 15,21 млн руб. в 2012 году.^[9]

• Щётки электрических машин
• Химические источники тока и изделия для них
• Графитовые электроды
• Высокотемпературная изоляция
• Изделия порошковой металлургии
• Фтористый углерод

В 2014 году предприятие разработало «умную» форму, оснащённую компьютером, кольцевыми нагревателями магистральных сосудов из углеродного волокна и датчиками температуры, и позволяющую регулировать температуру тела в сложных климатических условиях Российской Федерации.^[10]

В этом же году институт впервые в России завершил разработку технологии российского наноструктурированного углеродного анодного материала для литий-ионных аккумуляторов c высокими ёмкостными ресурсными характеристиками.^[11] Инновационные разработки предприятия по этому направлению позволили создать опытные образцы литий-ионных аккумуляторов.