Закалка с самоотпуском

Изделия остаются в закалочной ванне не до полного охлаждения. После этого, благодаря теплообмену, температура в более сильно охладившихся поверхностных слоях возрастает до необходимого уровня, сравнивается с температурой сердцевины, что приводит к отпуску поверхности стали (самоотпуску). Нередко в сердцевине остаётся больший запас тепла, чем нужно для самоотпуска. Чтобы избежать избыточного разогрева поверхности изделие вновь погружают в закалочную среду. Сердцевина в случае закалки с самоотпуском имеет более низкую твёрдость, чем поверхностные слои^[3].

Закалку с самоотпуском применяют для таких инструментов, как зубила, кувалды, слесарные молотки, которые работают с ударными нагрузками и должны сочетать высокую твёрдость на поверхности с повышенной вязкостью в сердцевине^[4]. Этот процесс часто применяют при спрейерном охлаждении. В случае массивных изделий охлаждение в одной среде прерывают несколько раз, применяя периодически повторяющиеся закалку с погружением изделий в охлаждающую среду, что способствует более полной закалке^[5].