АссистентНовый вопросИсторияОбласти знаний
Партнёрские проектыСпецпроектыСтать автором
Сменить язык
О РУВИКИ

Дорекристаллизационный отжиг

Дорекристаллизационный отжиг — это вид термической обработки, включающий нагрев до температуры ниже температуры рекристаллизации, выдержку и последующее охлаждение. Вследствие процесса рекристаллизации происходит изменение плотности и дефектов кристаллического строения зерна без изменения его формы. Этот вид отжига применяется, главным образом, для цветных металлов.[1] [2]

Виды

Дорекристаллизационный отжиг бывает смягчающим и упрочняющим.

Дорекристаллизационный смягчающий отжиг используют для повышения пластичности при частичном сохранении деформационного упрочнения. Его применяют, когда необязательно или нежелательно полное смягчение, достигаемое рекристаллизационным отжигом. Смягчающий дорекристаллизационный отжиг чаще всего служит окончательной операцией, придающей изделию требуемое сочетание прочности и пластичности. Реже его используют как промежуточный процесс между операциями обработки давлением для частичного снятия наклепа. Алюминиевые листы марок АД, АД1 и др. в большом количестве выпускают после дорекристаллизационного смягчающего отжига при 150—300°С (температура отжига зависит от содержания примесей в алюминии, влияющих на температуру рекристаллизации).

Дорекристаллизационный упрочняющий отжиг применяют для повышения упругих свойств пружин и мембран. Оптимальную температуру его подбирают опытным путем.[3]

Процессы

Дорекристаллизационный смягчающий отжиг широко применяют к алюминиево-магниевым сплавам, чтобы обеспечить последующие операции гибки, отбортовки и др. Так, например, у   нагартованных листов из сплава АМг2 σв = 3 0 кгс/мм2 и δ = 7 %, а у отожженных при температуре 160—180 °С σв = 2 7 кгс/мм2 и δ = 11 % (в рекристаллизованном состоянии σв = 20 кгс/мм2 и δ = 18 %).

Отмечается легкость полигонизации алюминиево-магниевых сплавов, которая обусловливает разупрочнение при дорекристаллизационном отжиге. Такой отжиг сплавов АМг1 и АМг2 при температуре 150—180 °С обеспечивает сочетание повышенной (по сравнению с рекристаллизованным состоянием) прочности и пластичности, достаточной для проведения последующих операций, включающих пластическую деформацию. Так как листы из алюминия и алюминиево-магниевых сплавов составляют большую часть листовой продукции, выпускаемой заводами по обработке легких сплавов, понятно, насколько широко и эффективно используется дорекристаллизационный смягчающий отжиг.

При дорекристаллизационном отжиге холоднодеформированных медноникелевых сплавов, алюминиевых и хромовых бронз, можно встретиться с «огневой» хрупкостью из-за образования пор по границам зерен под действием остаточных напряжений. Для борьбы с огневой хрупкостью продолжительность отжига в соответствующем критическом температурном интервале должна быть минимальной.

Для тугоплавких металлов VIA группы (Мо и W) дорекристаллизационный отжиг — единственный способ смягчения после обработки давлением, так как при рекристаллизации они сильно охрупчиваются. Дорекристаллизационный отжиг этих металлов и сплавов на их основе не только помогает частично снимать деформационное упрочнение, но и снижает температуру перехода из пластичного состояния в хрупкое.

Дорекристаллизационный отжиг часто наряду с повышением пластичности преследует цель уменьшить остаточные нaпpяжeния, стабилизировать свойства и повысить стойкость против коррозии. Для выбора режима дорекристаллизационного отжига необходимо знать температуру начала рекристаллизации (при данной степени деформации). Чем ближе температура отжига к этой температуре, тем полнее снимается наклеп.[3]

Примечания

  1. ↑ Лопухов Г. А., Цирульников В. А., Куманин В. И., Фонштейн Н. М., Глинков Г. М., Ковалева Л. А., Самаров В. Н., Крашенинников А. И. Толковый металлургический словарь. Основные термины. — М.: Русский язык, 1989. — С. 208. — 480 с.
  2. ↑ Блантер М. С., Кершенбаум В. Я., Мухин Г. Г., Новиков В. Ю., Прусаков Б. А., Пучков Ю. А. Металлы. Строение. Свойства. Обработка (многоязычный толковый словарь) / Под научной редакцией В. Я. Кершенбаума и Б. А. Прусакова. — М.: Наука и техника, 1999. — С. 139. — 712 с. — ISBN 5-900359-31-X.
  3. ↑ 1 2 Новиков И. И. Теория термической обработки металлов. — М.: Металлургия, 1986. — С. 106-107. — 480 с.

Литература

  • Афонин В. К., Ермаков Б. С., Лебедев Е. Л., Пряхин Е. И., Самойлов Н. С., Солнцев Ю. П., Шипша В. Г. Металлы и сплавы. Справочник. — СПб.: НПО «Профессионал», НПО «Мир и семья», 2003. — 1090 с.
  • Жадан В. Т., Полухин П. И., Нестеров А. Ф., Вишкарёв А. Ф., Гринберг Б. Г. Материаловедение и технология материалов. — М.: Металлургия, 1994. — С. 129. — 624 с.
  • Шаркеев Ю. П., Ерошенко А. Ю., Братчиков А. Д., Легостаева Е. В., Кукареко В. A. Структура и механические свойства наноструктурного титана после дорекристаллизационных отжигов. Физическая мехзомеханика. 2005. Т. 8. № 5. С. 91-94.
  • Алимов В. И., Штыхно А. П., Сандомирская К. К. Восстановление свойств металлического корда при неполном дорекристаллизационном отжиге. Ресурсосберегающие технологии производства и обработки давлением материалов в машиностроении.. 2018. № 4 (25). С. 36-49.

Категории

© Правообладателем данного материала является АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».
Использование данного материала на других сайтах возможно только с согласия АНО «Интернет-энциклопедия «РУВИКИ».